Giunti lamellari

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Giunti lamellari

Il giunto lamellare SAPITFLEX è del tipo a diaframma lamellare ad anello continuo in acciaio inox ad alta resistenza. La coppia viene trasmessa rigidamente a mezzo di perni alternati conduttori e condotti su un diametro primitivo comune. I giunti SAPITFLEX in esecuzione normale vengono costruiti con le membrane in acciaio inox, bulloneria e bussole in acciaio ad alta resistenza e le altre parti in acciaio al carbonio e possono operare a temperature da -20°C a +250°C. A richiesta possono essere forniti:

  • completamente in acciaio inox ove vi siano problemi di corrosione
  • in acciaio speciale per poter lavorare a basse temperature -40°C
  • con mozzi e spaziatori in leghe di titanio o leghe di alluminio per ridurre il peso e l’inerzia
  • con spaziature in materiale composito per ridurre il peso e quindi realizzare giunti con lunghezze elevate senza supporti intermedi.

E’ il prodotto di punta della SAPITFLEX con caratteristiche che consentono di valutarne in modo agevole i vantaggi tecnico-economici dovuti essenzialmente a:

  • assenza di manutenzione e lubrificazione;
  • possibilità di ispezione senza fermare l’impianto e di verifica rapida dell’allineamento senza disaccoppiare il giunto;
  • agevole sostituzione del solo pacco lamellare lasciando in sito le macchine accoppiate senza necessità di riallineamento ;
  • assenza di giochi torsionali, elevata rigidità torsionale e rapido smorzamento delle vibrazioni torsionali;
  • conservazione dell’equilibratura nel tempo ;
  • elevata affidabilità anche ad elevate velocità ed in condizioni gravose di esercizio ed ambientali;
  • rispetto della normativa ATEX Gruppo 2 – Cat. 2 (equivalenti alle Zone 1-2-21-22).

Campi di impiego:

L’elevato livello qualitativo raggiunto nella progettazione e costruzione di trasmissioni di tipo lamellare ha consentito:

    • adozione su vasta scala dei giunti lamellari Sapitflex in sostituzione dei giunti a denti da parte delle realtà produttive più grandi dell’impiantistica nazionale sia siderurgica che energetica;
    • adozione di allunghe lamellari per applicazioni mai sperimentate prima quali le gabbie di laminazione di stabilimenti siderurgici per coppie di 850 kNm;
    • impiego per applicazioni particolarmente impegnative quali: trasmissioni per Alta Velocità (fino a 15000 [RPM]) per turbine gas/vapore o pompe, realizzate in controllo qualità secondo le Norme API 671; trasmissioni per banchi prova (fino a 30000 [RPM]) per sale prova motori;
    • produzione trasmissioni lamellari con l’adozione di allunghe in fibra di carbonio per torri di raffreddamento, banchi prova anche a velocità di rotazione superiori ai 12.000 r.p.m., stazioni di pompaggio a trasmissione verticale con alberi intermedi in fibra di carbonio con lunghezze fino a 17m.
    • trasmissioni per Alta Velocità per turbine gas/vapore complete (su richiesta) di sistema di protezione da correnti parassite, sistema di sicurezza con perni a rottura, protezione superficiale con trattamento termochimico di nitrurazione post-ossidata contro la corrosione da agenti atmosferici;
    • banchi prova;
    • pompe centrifughe orizzontali e verticali;
    • torri di raffreddamento con allunga in fibra di carbonio;
    • gruppi di comando carroponti;
    • gruppi di comando nastri trasportatori;
    • impianti Tissue, compressori, turbine, impianti alimentari, impianti ventilazione, ORC turbine, eliche marine, hydro turbine, impianti di laminazione, impianti produzione carta e cartone corrugato.

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